原料輸送一般由破碎裝置、皮帶傳送裝置、篩分機(jī)等組成的一個通道，通過這個通道將原料傳送到指定地點、通過卸料器將原料卸到原料箱中。

    為了保證原料輸送工程控制過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高自動化水平，博微采用自動控制與視頻監(jiān)控系統(tǒng)相結(jié)合的自動化控制系統(tǒng)，主要用于原料輸送控制、運行操作、監(jiān)視管理。

博微特色

Web發(fā)布

       以某頁巖煉油企業(yè)為例，博微對每一個畫面與視頻都進(jìn)行了WEB發(fā)布，可以使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在任何一個有INTERNET的環(huán)境里對全廠原料輸送情況進(jìn)行了解，為正確決策提供依據(jù)。

專業(yè)培訓(xùn)

       博微公司的工程師擁有大量的現(xiàn)場培訓(xùn)經(jīng)驗，用生動的語言深入淺出的為現(xiàn)場操作員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，減少各方面的誤操作引起的事故。

專用模塊

設(shè)備管理

視頻控制

典型案例

       油頁巖原料輸送系統(tǒng)主要流程：一次破碎－皮帶－二次破碎－皮帶－篩分-皮帶-原料倉。其設(shè)備配置、過程控制和安全監(jiān)控等方面都達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

結(jié)束語

       實施“精品”戰(zhàn)略,明確“創(chuàng)優(yōu)工程”的質(zhì)量目標(biāo),并在施工過程中實施對工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的有效控制,即:從材料采購、施工與驗收、實施各專業(yè)、各工序、各階段質(zhì)量控制，直到調(diào)試投運和竣工驗收。
       認(rèn)真貫徹ISO9001的質(zhì)量方針和質(zhì)量文件，有效實施質(zhì)量控制；嚴(yán)格按各工程階段的停止點實施有效控制，對各部門的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
       認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)計工作的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，認(rèn)真執(zhí)行圖樣和設(shè)計文件的審簽程序，保證提供的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件完整、正確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰。
       博微公司具有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，一流的技術(shù)服務(wù)，能為用戶提供最先進(jìn)最優(yōu)化的行業(yè)解決方案。